三门峡企业“达设计值”见成效

来源:三门峡企业 编辑:周一帆 日期:2017-10-17

今年以来,三门峡企业紧盯新投产的五号机组,深入优化运行方式,严控运行指标,加强技术改造,“达设计值”工作初见成效。目前在额定工况下主蒸汽温度达600摄氏度,再热蒸汽温度达621摄氏度,蒸汽参数的动态达标也是该企业以问题为导向开展“达设计值”活动、扎实推进节能降耗、全面对标提质增效的缩影。

该企业紧盯运行调整关键因素,发布《2017年科技技改行动计划》等专项方案,成立了以发电部相关负责人为组长、值长和专工为成员的攻关小组,加强技术改造、科技成果、论文专利发布以及“五小”活动的管理,将节能、科技和技术改造充分融合统一,为各项工作开展夯实根基。同时坚持问题导向,按照运行人员发现偏差初步分析、设备专责限期整改制定措施、运行人员监督闭环的工作思路,供电煤耗由节能主管负责,汽轮机热耗、锅炉效率、厂用电率和能耗小指标分别由各部门主管和设备点检长整改实施,跨专业的节能工作由项目经理负责分工部署、监督落实和汇报评估,确保“达设计值”有的放矢、稳步推进。

针对强化小指标管理、全面对标提升关键环节,该企业牢牢把控各项指标的规范化管理,严格落实责任分工,将各项小指标分解至各专业负责人,实现“人人身上有指标”。同时深化“值际对标管理”,利用机组“达设计值”管理平台,加大值际班组、运行工况的“小指标”对标管理,每周五开展“达设计值”专项分析会、每周一利用生产早会通报分析完成值与设计值的偏差,充分利用耗差系统对主、再汽温进行班组量化排名,加大奖惩力度,鼓励运行人员加强汽温调整探索,分享可靠经验,及时采取优化运行措施,从而实现指标闭环管理。

深化技改、积极探索技术创新。一是针对低负荷情况下水冷壁壁温偏差大的现象,利用停机备用机会取消了前后墙部分节流孔,解决了水冷壁壁温偏差的难题;二是强化性能试验助推“达设计值”,邀请科研院专家对五号炉主再汽温进行专项调整试验和专题论证,依靠试验数据引导运行人员操作,为解决后继问题提供了技术支撑;三是利用停炉机会对损坏的空预器蓄热元件进行更换和进行空预器冲洗,解决了空预器一二次风温升较低现象;四是组织哈尔滨锅炉厂、四川调试所、科研院华中所、东南大学等单位进行专题论证,确定了下一步“达设计值”工作计划。

此外,该企业还落实四次深度配煤掺烧方案,9月份经济煤种掺配率大幅上升,提升经济效益上千万余元;优化电量分配,提高大容量、低能耗机组发电量,有效降低供电煤耗,全力推进“达设计值”工作开展,为节能减排、提质增效做出新的贡献。

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